準確控制消毒劑的劑量以清潔食品和飲料行業(yè)的管道，對于生產(chǎn)的食品或飲料的口味、質量、安全和壽命以及消費者的健康和福祉至關重要。

與任何消毒系統(tǒng)一樣，保持可靠的殘留值是有效控制病原體的關鍵。為了促進一致的化學品進料控制，ATi 水性 Q46/84 過氧化氫 (H 2 O 2 ) 和 Q46/85 過氧乙酸 (PAA) 監(jiān)測器對濃度變化做出快速響應，使操作員能夠監(jiān)測和控制化學品進料以維持特定目標。

從歷史上看，由于缺乏可靠的監(jiān)控設備，管道的清潔時間更加耗時。清潔過程越長，由于使用更多化學品和增加“停機時間”而產(chǎn)生的費用就越多。然而，就地清洗 (CIP) 現(xiàn)在是食品和飲料行業(yè)中廣泛使用的清洗工藝設備的方法，通常根據(jù)生產(chǎn)技術和行業(yè)每天應用。這確保了始終如一的高產(chǎn)品質量、熱交換器中的高效熱傳遞，并降低了微生物生長的風險。

過氧化氫 (H 2 O 2 ) 和過氧乙酸 (PAA) 等消毒劑用于清潔設備，強度約為 250 – 350 PPM，并儲存在大容器中。一旦使用了溶液，就會制造更多并加滿。事實證明，這種“補足”方法難以在現(xiàn)場多次使用后保持正確的水平并保持其強度。由于設定點（PID 控制）的連續(xù)定量問題，比色滴定通常是使用的方法。未達到正確水平的 PAA 或 H 2 O 2的風險可能導致產(chǎn)品“傾倒”，然后進行深度清潔，這意味著由于停機時間導致成本高且產(chǎn)量低。

經(jīng)過多年在英國多家領先的食品和飲料制造商和乳制品公司成功監(jiān)測和控制 PAA 和 H 2 O 2后，ATi 的專業(yè) Q 系列監(jiān)測器已被證明是一種創(chuàng)新且有效的工具，可提高效率和成本效益地點。在一家領先的食品和飲料公司很近對 Q46/85 進行了六個月的試驗后，數(shù)據(jù)顯示該傳感器不需要校準或維護，這是 ATi Q 系列傳感器的典型特征。

Q46/85 使用電化學傳感技術在 CIP 期間控制過氧乙酸的連續(xù)劑量。傳感器可以通過模擬輸出或 PID 控制連接到計量泵，以對特定設定點進行連續(xù)監(jiān)測和控制。ATI 的 Q46/84 過氧化氫監(jiān)測儀旨在連續(xù)測量水系統(tǒng)中 H 2 O 2的濃度。Q46/84（H 2 O 2) 和 Q46/85 (PAA) 應用具有與作為英國水行業(yè)基準的游離氯和溶解臭氧傳感器相同的建筑屬性。這些類型傳感器的準確性和減少維護，適用于各種應用，是 ATi 成為大多數(shù)英國水公司和全球多家 OEM 的框架供應商的眾多原因之一。